Det korte svaret er at PE1000 ofte er et svært godt valg når lav friksjon og høy slitestyrke er viktig. Samtidig finnes det applikasjoner der PE500, PA6 eller POM-C passer bedre.

Riktig valg avhenger av hvordan delen faktisk brukes – blant annet belastning, hastighet, temperatur, friksjon og miljø.

Hva kjennetegner en slitesterk plast?

Slitasje oppstår når to flater beveger seg mot hverandre. Hvor raskt en plastdel slites, avhenger derfor ikke bare av selve plasttypen.

Viktige faktorer er blant annet:

• belastningen på delen
• bevegelseshastigheten
• temperaturen
• friksjonen mellom flatene
• om miljøet er tørt, vått eller støvete
• hvilken overflate plasten beveger seg mot
• om delen utsettes for sand, støv eller andre slipende partikler

Et materiale som fungerer svært godt som glideskinne i en transportør, er derfor ikke nødvendigvis det beste valget til et tannhjul eller en presisjonsføring.

Har du en slitedel som må byttes ofte?

Valg av riktig plast kan bidra til lengre levetid og mindre vedlikehold.

Send oss tegningen eller fortell oss hvordan delen brukes, så hjelper vi deg med å vurdere riktig materiale.

Kontakt oss

PE1000 – når lav friksjon og slitestyrke er viktig

PE1000 er et av materialene vi ofte vurderer først når en komponent skal tåle mye bevegelse og slitasje.

Materialet har svært gode glideegenskaper og lav friksjon, og brukes derfor mye i applikasjoner der komponenter beveger seg mot hverandre over lang tid.

Typiske bruksområder er:

• glideskinner
• føringer
• sliteplater
• transportørteknikk
• foringer
• kjedeføringer
• komponenter der man ønsker å redusere friksjon og støy

PE1000 er særlig interessant der målet er å redusere slitasje både på selve plastdelen og på komponenten den beveger seg mot.

PE500 – robust og kostnadseffektiv

PE500 har også gode sliteegenskaper og brukes mye i industrielle miljøer.

Materialet kan være et godt alternativ når man ønsker en robust slitedel, men ikke nødvendigvis trenger de samme glideegenskapene som PE1000.

PE500 brukes blant annet til:

• sliteplater
• føringer
• transportbåndskomponenter
• innmat i siloer og beholdere
• skjerming
• industrielle konstruksjoner

For mange applikasjoner kan PE500 være en god balanse mellom slitestyrke, robusthet og pris.

PA6 – når styrke og slitestyrke skal kombineres

PA6, ofte kalt nylon, kombinerer gode sliteegenskaper med høy mekanisk styrke og stivhet.

Det gjør materialet aktuelt når komponenten både skal tåle bevegelse og mekanisk belastning.

Typiske eksempler er:

• tannhjul
• trinser
• ruller
• foringer
• hjul
• maskinkomponenter

PA6 kan derfor være et bedre valg enn PE-materialer i applikasjoner der styrke og stivhet veier tungt.

Det er samtidig viktig å være oppmerksom på at PA6 absorberer fuktighet. Det kan påvirke dimensjonene og bør tas med i vurderingen dersom delen har strenge toleransekrav.

POM-C – når presisjon er like viktig som slitestyrke

POM-C brukes mye til maskinerte komponenter der man ønsker en kombinasjon av lav friksjon, gode sliteegenskaper og god dimensjonsstabilitet.

Typiske bruksområder er:

• presisjonsdeler
• tannhjul
• føringer
• lagerkomponenter
• ruller
• maskindeler

POM-C er særlig interessant når delen skal maskineres med relativt stramme toleranser og samtidig inngår i en bevegelig konstruksjon.

Der PE1000 ofte velges på grunn av svært gode glide- og sliteegenskaper, kan POM-C være mer aktuelt når presisjon og formstabilitet veier tyngre.