Hvilken plast tåler mest slitasje?
Men hvilken plast som tåler mest slitasje, avhenger av mer enn bare selve materialet. Belastning, hastighet, temperatur, friksjon og hva plasten beveger seg mot, spiller også inn.
Derfor finnes det ikke ett materiale som alltid er best – men noen plasttyper peker seg tydelig ut i krevende slitasjeapplikasjoner.
Hva påvirker hvor raskt plasten slites?
Slitasje oppstår når to flater beveger seg mot hverandre. Hvor raskt en plastdel slites, påvirkes blant annet av:
- belastningen på delen
- bevegelseshastigheten
- temperatur
- friksjon mellom flatene
- om miljøet er tørt, vått eller støvete
- hvilken overflate plasten beveger seg mot
- om delen utsettes for sand, partikler eller andre slipende materialer
Det betyr at et materiale som fungerer svært godt i én applikasjon, ikke nødvendigvis er det beste valget i en annen.
PE1000 – svært godt egnet til slitedeler
PE1000 er et av materialene vi ofte anbefaler når lav friksjon og god slitestyrke er viktig.
Materialet brukes blant annet til:
- glideskinner
- føringer
- sliteplater
- transportørteknikk
- foringer
- komponenter der man ønsker å redusere friksjon og støy
PE1000 har svært lav friksjon og gode glideegenskaper. Det gjør materialet spesielt godt egnet der deler beveger seg mot hverandre over tid.
PE500 – robust og slitesterkt
PE500 har også god slitestyrke og brukes mye i industrielle applikasjoner.
Sammenlignet med PE1000 har PE500 noe andre mekaniske egenskaper og kan være et godt valg når man ønsker en robust og kostnadseffektiv slitedel.
Typiske bruksområder er blant annet:
- sliteplater
- føringer
- transportbåndskomponenter
- innmat i siloer og beholdere
- industrielle konstruksjoner
PA6 – når styrke og slitestyrke skal kombineres
PA6, ofte kalt nylon, kombinerer god mekanisk styrke med gode sliteegenskaper.
Det brukes gjerne til komponenter som:
- tannhjul
- trinser
- ruller
- foringer
- maskinkomponenter
PA6 kan være et godt alternativ når delen både skal tåle mekanisk belastning og
bevegelse.
Det er samtidig viktig å være oppmerksom på at PA6 absorberer fuktighet, noe som kan påvirke dimensjonene.
POM – for presisjon og lav friksjon
POM-C brukes mye til maskinerte komponenter der lav friksjon, god slitestyrke og dimensjonsstabilitet er viktig.
Typiske bruksområder er:
- presisjonsdeler
- tannhjul
- føringer
- lagerkomponenter
- maskindeler
POM er særlig interessant der toleranser og dimensjonsstabilitet veier tungt i tillegg til slitestyrken.
Hvilket materiale bør du velge?
Det finnes altså ikke ett enkelt svar på hvilken plast som tåler mest slitasje.
Som en grov veiledning:
PE1000 – når svært lav friksjon og god slitestyrke er viktig
PE500 – til robuste og kostnadseffektive slitedeler
PA6 – når slitestyrke skal kombineres med høy mekanisk styrke
POM-C – når presisjon, lav friksjon og dimensjonsstabilitet er viktig
Det riktige valget avhenger alltid av hvordan delen faktisk skal brukes.
Skal delen vare lenger?
Har du en slitedel som må byttes ofte, eller er du usikker på hvilket materiale som passer?
Send oss tegningen eller fortell oss hvordan delen brukes. Vi hjelper deg å finne riktig plast til oppgaven.
Riktig plast. Riktig gjort.